• Thi công bằng máy sơn tự hành

Sơn vạch kẻ đường nhiệt dẻo

Để tạo nên những vạch kẻ đường giao thông, người ta thường sử dụng một loại vật liệu được biết đến là sơn vạch kẻ đường giao thông, là loại sơn chuyên dụng sử dụng trong ngành giao thông nhằm mục đích kẻ vạch đường giúp người và phương tiện tham gia giao thông lưu thông đi lại dễ dàng, đảm bảo an toàn, các luồng giao thông giảm thiểu tình trạng tắc đường. Loại sơn được sử dụng là sơn dẻo nhiệt phản quang. Đây là loại sơn tốt nhất hiện nay để kẻ vạch đường. Đặc tính và thông tin về loại sơn nhiệt dẻo phản quang như sau:

– Là loại sơn dạng bột. Được nấu nóng cháy ở nhiệt độ 180°C – 220°c

– Quy cách đóng gói: 25kg/bao

– Màu sắc: Trắng, vàng, xanh

– Trong bột sơn có trộn hàm lượng hạt bi thủy tinh phán quang theo tiêu chuẩn Việt Nam và các tiêu chuẩn nước ngoài như Mỹ, Anh, Nhật.

– Ngoài ra cong các thành phần quan trọng như: Hàm lượng chất tạo màng, độ bám dính, độ phát sáng, độ bền nhiệt, nhiệt độ hóa mềm, độ mài mòn, độ kháng chảy …

Thiết bị thi công sơn kẻ đường

Thiết bị thi công sơn tự hành Việt Nam

 Thiết bị thi công sơn đẩy tay Việt Nam

Thiết bị thi công sơn tự hành (Nhập khẩu Trung Quốc)

3. Thiết bị thi công nồi nấu sơn, thiết bị vệ sinh mặt đường

Thiết bị thổi bụi Thiết bị vệ sinh mặt đường

(*) Biện pháp lắp đặt đinh phản quang

Biện pháp thi công lắp đặt đinh phản quang mặt đường bao gồm các công tác như sau:
Bước chuẩn bị tại hiện trường:

Nhận bàn giao mặt bằng, khảo sát tuyến thi công, xác định vị trí tập kết vật tư thiết bị, nhân công. Thành lập tiểu ban điều hành chỉ đạo, giám sát, thực hiện việc thi công hạng mục tổ chức giao thông tại hiện trường.

Mô tả:

Công việc này bao gồm đóng các chiếc đinh phản quang lên mặt đường trên bề mặt Bê tông atsphan tại những vị trí như: tim đường, lề đường, bao quanh giải phân cách cứng, tại vị trí các đảo giao thông…

Vật liệu thi công

Đinh phản quang SUNG IL-Hàn Quốc. Keo epoxy và các chất phụ gia khác

Thiết bị dùng để gắn đinh phản quang

Ô tô 2.5tấn, máy nén khí, máy khoan dùng để khoan các lỗ có đường từ 2,2cm-3,2cm, chiều cao lỗ khoan từ 4cm-5,5cm phù hợp với kích thước của chân đinh phản quang.

Các bước thi công lắp đặt đinh phản quang:

Công tác chuẩn bị trước khi tiến hành lắp đặt đinh phản quang

– Vệ sinh thiết bị: Làm sạch thiết bị trước khi thi công

– Khoanh vùng thi công: tổ chức khoanh vùng thi công bằng các chóp cảnh giới giao thông và biển báo hiệu thi công, bố trí người điều khiển giao thông trong quá trình thi công để đảm bảo giao thông được thông suốt, bảo vệ tránh người đi bộ và ngăn phương tiện cơ giới tham gia vào khu vực chuẩn bị được lắp đặt.

– Công tác làm sạch mặt đường: Bằng chổi quét ở những nơi đường sạch ví dụ như nơi tim đường, ở những nơi bề mặt đường có bụi bẩn bám chắc như lề đường cần phải dùng bàn chải sắt đánh sạch

– Đánh dấu định vị các vị trí trước khi lắp đặt: Xác định vị trí trên bề mặt đường phù hợp với Bản vẽ, hoặc theo yêu cầu của KSTV giám sát, tiến hành đánh dấu trước để áp dụng lắp đặt đinh phản quang.

Công tác lắp đặt đinh phản quang

– Tiến hành lắp đặt đinh phản quang:

Các chiếc đinh phản quang chỉ được lắp đặt khi đã tiến hành công tác chuẩn bị bề mặt tại hiện trường. Phần bề mặt đường mà đóng đinh phản quang phải không bị bẩn, không dầu mỡ, không đọng nước, không có lớp trũng hoặc không chắc, sơn hoặc bất cứ vật liệu nào khác mà ảnh hưởng trực tiếp lên sự liên kết của chất dính bám. Hút bụi làm sạch mặt đường bằng máy nén khí.

Đổ đầy keo vào lỗ khoan, tiến hành lắp đặt các chiếc đinh phản quang. Thời gian từ khi lắp đặt đến khi cho xe chạy qua khoảng 20-40 phút, tuỳ theo nhiệt độ môi trường.

Công tác bảo vệ:

Toàn bộ các chiếc đinh phản quang sẽ được bảo vệ tránh giao thông đi lại cho đến khi phần bề mặt keo đã khô đủ mức để cho các chiếc đinh phản quang gắn chặt lên bề mặt đường và không bị các phương tiện giao thông đi lại làm biến dạng và xoay chiều mặt đinh phản quang hoặc bong bật khỏi vị trí vừa được đóng xuống mặt đường .

SƠN DẺO NHIỆT SYNTHETIC NHẬP KHẨU MALAYSIA

(*)Phương pháp thi công sơn nhiệt dẻo

1. Làm sạch: Loại bỏ cát, bẩn, dầu mỡ đảm bảo cho bề mặt đường sạch hoàn toàn; khô và không bị rỗ hay lồi lõm, v.v...
2. Đánh dấu các vị trí vạch: Xác định vị trí, đo đạc và lấy dấu trước bằng dây đánh dấu (là một sợi dây được tẩm phấn trắng hoặc bột màu) hoặc bánh xe đánh dấu.
3. Xử lý trước
4. Thi công sơn lót một lớp mỏng, rộng hơn độ rộng của vạch được dánh dấu.
5. Để cho sơn lót khô hoàn toàn. Loại bỏ cát lắng và bẩn trên bề mặt sơn lót.
6. Độ phủ của sơn lót sẽ là 20g/m đối với độ rộng vạch là 15 cm.
7. Làm nóng chảy vật liệu nhiệt dẻo:
8. Đổ sơn vạch đường vào thiết bị gia nhiệt sau đó gia nhiệt khuấy đều cho đến khi đạt được độ nhớt đồng nhất.
9. Nhiệt độ nóng chảy được duy trì trong khoảng từ 180 – 220^oC.
10. Không được để quá nhiệt độ quy định, vì việc này sẽ làm cho sơn thay đổi màu sắc.
11. Thi công:
12. Rót sơn nóng chảy vào thùng chứa của máy thi công.
13. Giữ thùng chứa nóng ở nhiệt độ 180 – 200^oC.
14. Trong suốt quá trình thi công, đảm bảo rằng bi thuỷ tinh được rắc từ hộp chứa bi (25g/m cho vạch có độ rộng 15cm).
15. Độ khô: a. Thời gian khô khoảng 5 phút đối với vạch có độ dày 2mm, tuỳ theo nhiệt độ môi trường.
16. Giải phóng giao thông  sau khi kiểm tra xác nhận vạch đã khô (tốt nhất sau khoảng 5-10 phút).

Cột: Ø60 dày 3mm L=500mm ( đã hàn bản đế, có gân, có nắp)

Ống thép uốn khung viền Ø33,5 dày 3mm

Lưới dập dãn kích thước 1710x375x2mm, kích thước ô lưới 38×100 độ rộng 4,5mm

– Đặc điểm

Có tính linh hoạt cao, tuy vào yêu cầu của từng công trình có thể điều chỉnh được kết cấu, kích thước dài rộng để dễ thi công tại công trường.

– Công dụng

Chống chói cho các phương tiện giao thông đi ngược chiều nhau.

  Hàng rào chống lóa đã lắp đặt tại công trường

    Nguyên vật liệu thép nhập khẩu:

Khung lưới hàng đen gia công trước khi mạ

Khung lưới sau khi mạ

Dải phân cách tôn sóng

• Dải phân cách tôn sóng do chúng tôi sản xuất được cấu tạo gồm 1 đến 2 lớp tôn lượn sóng được lắp đặt song song với mặt đường bởi hệ cột bằng thép có đệm đặt giữa tấm lượn sóng với cột. Chân cột được gia cố bằng bê tông xi măng hoặc dùng máy ép khi thiết kế là cột tròn.
• Hộ lan tôn sóng đựợc sản xuất bằng tôn tấm loại ss400,ss540. Hộ lan mềm được sản xuất, chiều dày lớp mạ nhúng nóng, mạ điện phân, sơn phản quang theo từng thiết kế của từng công trình.
• Kích thước tấm tôn sóng theo tiêu chuẩn, chiều dài 6330mm, 6320mm, 4330mm, 4320mm, 3330mm, 3320mm, 2330mm, 2320mm, 1330mm, 1320mm.

Loại cột và đệm đỡ là U hoặc hộp

Máy sản xuất các phụ kiện công trình giao thông

Máy lốc tôn sóng ba múi

Tôn sóng hai múi

Cột hộ lan mặt cắt vuông

Sóng mạ nhúng nóng	Cột tròn 141.3 mạ nhúng nóng

Tháng 9 năm 2010.